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瑞光一直致力于提高水泥回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量和質(zhì)量

    水泥回轉(zhuǎn)窯使用者都關(guān)心一個問題：如何提高水泥回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)品質(zhì)量？影響著水泥回轉(zhuǎn)窯熟料質(zhì)量的因素有哪些？水泥回轉(zhuǎn)窯熟料煅燒的溫度控制標(biāo)準(zhǔn)是什么？這些疑問可咨詢?nèi)鸸夤こ處煟ㄊ謾C：13938291800）詳細了解。歡迎來電咨詢。
    水泥回轉(zhuǎn)窯是煅燒水泥物料的一種大型生產(chǎn)設(shè)備，那么在生產(chǎn)過程中怎樣確保水泥回轉(zhuǎn)窯煅燒出熟料產(chǎn)品質(zhì)量成為廣大用戶所關(guān)心的問題。其中生料的易燒性和水泥回轉(zhuǎn)窯的熱工制度的穩(wěn)定性都是影響水泥熟料煅燒的因素，在這里就不做詳細的分析。下面河南瑞光專家主要結(jié)合燃煤性質(zhì)、火焰形狀、火焰溫度、煅燒溫度、窯速窯況、升溫速率和冷卻效果等方面來對水泥熟料煅燒質(zhì)量的影響做詳細探討。 首先考慮燃煤質(zhì)量。水泥回轉(zhuǎn)窯煅燒用煤質(zhì)量要求是：灰分A≤25%，揮發(fā)分V在20%～35%范圍，燃煤發(fā)熱量QDW≥5500kcal/kg，煤粉細度控制在8%～15%范圍內(nèi)。由于國內(nèi)優(yōu)質(zhì)煤炭供應(yīng)緊張、價格較高，因此許多水泥回轉(zhuǎn)窯使用廠家達不到這一要求�；鹧嫘螤詈蜏囟扔绊懀夯鹧嫘螤钫{(diào)節(jié)取決于煤粉的熱值、灰分、細度以及揮發(fā)分大小，還取決于水泥回轉(zhuǎn)窯一次風(fēng)的風(fēng)速和風(fēng)量，即窯頭燃燒器的性能，換句話說調(diào)整火焰長度也就是控制好燒成帶長度和水泥熟料在高溫?zé)�成帶停留時間。一般情況下控制煅燒溫度標(biāo)準(zhǔn)為1300～1450～1300℃，確保熟料燒結(jié)效果良好。當(dāng)前我國部分廠家采用雙高配料（高KH、高SM）生產(chǎn)高強熟料，易燒性變差，熟料煅燒溫度應(yīng)偏高，控制標(biāo)準(zhǔn)為1300～1500～1300℃較好。
    瑞光長期致力于水泥回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的開發(fā)研發(fā)，在水泥回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)上具有成熟的技術(shù)。近年來生產(chǎn)出的水泥回轉(zhuǎn)窯深受廣大用戶的喜愛，可見選購我公司的水泥回轉(zhuǎn)窯是一個正確的選擇，我們歡迎你的到來，訂購電話：0371-64359668。